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上海某汽車廠售後配件庫存優化 - 行業案例 - 征途國際數碼集團

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    客戶檔案
    某主機廠現行零件的備貨多依賴專家預測,為保證較高服務水平,執行做大預測結果,不計庫存積壓後果,造成高水位的庫存。受車輛銷售下滑影響,高庫存積壓現象日益嚴重,且部分配件的服務水平低。

    業務挑戰

    SKU數量龐大且需求不穩定

    汽車後市場的訂單量取決於零散的、隨機的市場需求,且汽車零配件產品種類多。在使用頻率方麵,非標品和長尾件多,單個SKU消費頻次低,產品的需求更加難以預測。

     

    庫存成本壓力大

    零配件的供應和配送受到季節性、周期性和區域性的影響。如果經銷商和廠商保有大量庫存以應對可能的零配件需求,則會導致大量的庫存積壓,庫存成本高;反之,如果經銷商和廠商不保有零配件庫存,則會導致客戶維修服務周期過長,導致客戶流失。

     

    整體供應和配送網絡較為複雜

    零配件的供應和配送網絡涉及從經銷商和OEM廠商發出訂單需求,到實際的配件配送過程,其中涉及到眾多主體和信息交互。汽車後市場的交貨期隨機性強、時限短,部分零部件產品工藝及原材料相對複雜,產品供應能力受產能及外部中斷的影響度高,供應商交期不穩定。

    解決方案

    基於數據治理、數據探索、模型訓練、策略應用等全周期數據價值挖掘流程等優勢,征途國際數碼通過對供應商生產、供應鏈小黄片怎么下载、庫存流轉等全流程進行數據采集和KPI監控,幫助車企構建汽車零配件供應鏈的數據解決方案。

    征途國際數碼通過零配件的生命周期、業務屬性等,對零配件進行分類,並進行分類預測及優化。首先,使用機器學習及人工智能算法預測配件需求,根據其零配件的不同類別,選取模型算法庫中的適用模型,並經過業務規則調整等形成最終預測結果;隨後,將需求預測結果與企業經營戰略約束、業績指標約束、采購約束等條件相結合,製定與企業適配的配件庫存策略,把控降低庫存與提高滿足率之間的平衡;最後,使用KPI指標監控模型效果及企業庫存指標,及時了解並且調整模型策略。


    方案優勢
    • 需求預測:
      分別對成熟件、新件、斷點件分別構建模型並進行預測
    • 庫存優化:
      設置安全庫存,並構建服務水平和庫存水位的仿真模型
    • 指標監控:
      構建KPI指標體係,對服務水平、WOH、庫存水平、調撥時間、供應商績效等影響供應鏈績效的KPI進行監控和根源分析
    客戶價值
    精準備件,優化庫存

    對某汽車配件售後服務部,關於汽車配件分銷倉庫訂單預測和各級庫存進行模型優化,庫存預測精確度從92%提升至97%,助力數十萬零配件庫存優化;

    庫存水平和服務水平雙增

    優化後的配件庫存水位遠高於現狀,確保了零配件一次滿足率保持在95%,顯著提升了客戶滿意度和服務響應速度;

    指標監控,及時預警

    針對預測精度、庫存水平、WHO、服務水平等關鍵指標,建立了KPI指標監控體係,當出現異常時,及時報警和進行根源分析,並采取相應的策略;

    安全庫存檢查,自動觸發補貨

    通過配件分銷倉庫訂單預測和各級庫存模型優化,實現安全庫存動態調優,采用MIN-MAX補貨策略,一旦小於最小值即可自動觸發補貨。

    倒計時 5
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